ТЕЛЕФОНЫ:
8 (495) 510-43-50
8 (965) 308-26-08
Wavemaker - экспресс контроль трубопроводов

Wavemaker - контроль трубопроводов   

WAVEMAKER G3 является современной системой экспресс диагностики трубопроводов, которая используется  для быстрого обнаружения коррозии и других дефектов на протяженных участках трубопроводов, расположенных в труднодоступных местах.

При контроле данной системой используется метод направленных волн, который полностью отличается от методов, используемых при традиционных способах ультразвукового контроля.  Вместо сканирования области трубы, расположенного непосредственно под датчиками, направленные волны направляются вдоль всего трубы, при этом контролируется 100% тела трубы.  Это позволяет проинспектировать десятки метров трубопровода при помощи кольца с датчиками, расположенного в одном месте. В зависимости от общего состояния трубопровода, условий его эксплуатации, вида используемой изоляции и других условий, возможно проконтролировать от 30 до 200 метров трубопровода  при проведении одного измерения с одной точки.

Области Применения системы Wavemaker G3:

- Подземные и наземные трубопроводы

- Переходы

- Трубопроводы уходящие в стену

- Трубопроводные эстакады

- Теплообменники (Т-Scan)

Преимущества применения системы Wavemaker  G3:

  • Контроль труб различного диаметра.
  • Возможность контроля трубопроводов без вывода из эксплуатации
  • Возможность сканирования при высоких температурах (свыше 120 градусов по Цельсию)
  • Большая эффективная длина диагностируемого участка (до 100 м в каждом направлении)
  • Наглядность результатов сканирования (все данные выводятся на экран компьютера в виде A-Scan и C-Scan развертки)
  • Высокая скорость сканирования
  • Возможность работы через лакокрасочное покрытие.

   Система Wavemaker TM G3 сертифицирована в органах ГОССТАНДАРТа и внесена в государственный реестр средств измерений под номером  №29841-05.


Технические характеристики

  • Размеры трубы От 0,75 до 56 дюймов включительно
  • Толщина стенки трубы От 1 до 70 мм
  • Сопрягающая жидкость Не нужна
  • Подготовка поверхности Минимальная, состоит в удалении отслаивающейсямкраски/рыхлой коррозии
  • Материал Металл
  • Температурный диапазон контролируемой трубы От -20 до +125?С
  • Теплоизоляция трубы Не требуется
  • Максимальный эффективный диапазон проверки (наибольшее расстояние, которое может быть проверено) До 200 метров по каждую сторону от кольца (в типовом случае 20 … 60 метров в зависимости от изоляции и состояния труб)
  • Минимальное эффективное расстояние проверки (наименьшее расстояние до участка, который можно проверять) 0,5 метра (протяженность мертвой зоны зависит от выбранного варианта датчика)
  • Перекрытие 100% в пределах длины проверки
  • Чувствительность В типовом случае изменение поперечного сечения на 5%
  • Среда, перекачиваемая посредством трубы
  • Имеет незначительное воздействие
  • Частотный диапазон электроники 5 … 150 кГц
  • Частотный диапазон стандартных датчиковых элементов 20 … 55 кГц
  • Аналоговые фильтры (переключаются) 0,4; 2; 10 кГц – фильтры верхних частот 20,; 40; 80; 160 кГц – фильтры нижних частот
  • Максимальное выходное напряжение возбуждения (ограничивается длительностью

выходного импульса, равной 6 мс, и периодом, равным 80 мс) 100 В (размах) (действующее значение 35 В)

  • Форма выходного колебания Определяется генератором случайных функций
  • Варианты связи USB

Дополнительная Информация.

Презентация